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耐火材料配料生產(chǎn)線

棗莊市三維技術(shù)有限公司設(shè)計生產(chǎn)的配料系統(tǒng)廣泛用于摩擦材料、耐火材料、土壤改良劑、新型建筑材料等行業(yè),完成配料過程中物料的上料、配料、運料、放料、攪拌、出料的過程,系統(tǒng)配料精度高、自動化程度高、操作簡單維護方便、運行安全可靠。

耐火材料配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

耐火材料配料系統(tǒng)生產(chǎn)線,由原料倉、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉塵處理設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成。耐材配料系統(tǒng)適用于耐火材料、碳化硅、碳素等多個行業(yè),用于對小顆粒、粉狀、散粒狀物料進行連續(xù)輸送、靜態(tài)計量、自動配料,物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅(qū)動進行物料的接受、計量和輸送。


耐火材料配料生產(chǎn)線

耐火材料配料系統(tǒng)組成部分

1.原料倉
采用人工行車上料和上游的破碎分級生產(chǎn)線溜槽供料相結(jié)合,艙口內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾雜質(zhì),根據(jù)原料特性加設(shè)艙壁振動器;
每個料倉安裝有可開啟的檢修門,以方便換料清理,各料倉均配備手動檢修閥門,以利設(shè)備檢修;
各料倉開有自動控制開閉的收塵封口,加料時收塵風(fēng)門打開;
料倉配備稱重式料位儀,通過屏幕可實時顯示料倉倉容情況,并及時發(fā)出上料提示信號;
可根據(jù)配方要求預(yù)判倉容情況,判斷并提示相對種類物料的上料;
可打印各原料消耗報表。
2.配料系統(tǒng)
由10套振動喂料機構(gòu)提供顆粒料原料喂料,4套雙動力螺旋喂料機提供粉狀原料快慢喂料;
由配料小車上的稱重單元對各種物料實施單獨計量,完成各種配方的自動配料;
小車上配備脈沖收塵器,配料過程實現(xiàn)全密閉工作;
由一臺密閉的提升斗車輸送到攪拌機內(nèi),然后進入攪拌工序,中間攪拌與各段配料可穿插進行。
3.攪拌系統(tǒng)
攪拌機設(shè)自動放料門,按工藝要求攪拌結(jié)束后,攪拌機放料門打開,物料按工藝要求自動排入指定的集中倉內(nèi)。
4.粉塵處理系統(tǒng)
整個系統(tǒng)封閉運行,在上料、配料、倒料、攪拌、包裝接口設(shè)置相應(yīng)收塵口及自動鎖風(fēng)閥,進行粉塵收集和處理,保持整個系統(tǒng)環(huán)保運行;
攪拌及包裝工位單獨設(shè)有倉式除塵器,進行粉塵收集和處理,收集的物料直接加入包裝料倉,保證了混合物料的配方及精度。
5.控制系統(tǒng)
設(shè)立獨立的控制室進行整個配料系統(tǒng)的控制,設(shè)計了全方位的控制系統(tǒng)設(shè)備。

配料系統(tǒng)

耐火材料配料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)

耐火材料配料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由配料子系統(tǒng)、攪拌子系統(tǒng)和粉塵處理系統(tǒng)組成,由上位監(jiān)控系統(tǒng)、主控制器、執(zhí)行系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)和手動操作系統(tǒng)完成系統(tǒng)的控制工作。
I.配料子系統(tǒng):該子系統(tǒng)的控制既可以在控制室內(nèi)完成,也可以配料小車旁操作合完成。根據(jù)攪拌機要料指令,各種顆粒料和粉狀料分別由振動喂料機構(gòu)和調(diào)速螺旋喂料機對每種物料按配方要求喂料及稱量直至完成配料,配料完畢小車內(nèi)物料經(jīng)由可移動的輸料皮帶導(dǎo)入提升斗內(nèi),由提升斗車輸送至攪拌機內(nèi),進入攪拌工序,配料系統(tǒng)進入下次配料過程。配料生產(chǎn)線上另設(shè)一移動小車,可直接到各個料倉下收集物料,以利更換原料清理施工。
II.攪拌子系統(tǒng):攪拌機加料完畢,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定攪拌時間開始攪拌,按工藝要求攪拌完畢,系統(tǒng)發(fā)出卸料指令,攪拌機卸料口氣缸動作,打開卸料口開始卸料,按設(shè)定時間卸料完畢,氣缸反向工作卸料門關(guān)閉,然后發(fā)出上料指令,收料皮帶開始工作,進入下次攪拌循環(huán)。包裝工位根據(jù)實際情況開始包裝工序。
III.粉塵處理系統(tǒng):在系統(tǒng)的輸送、攪拌環(huán)節(jié)進行粉塵收集處理。整個配料系統(tǒng)采用PLC控制,只有在設(shè)備運行時才啟用除塵器,設(shè)備停止時相關(guān)除塵管道或整個除塵器關(guān)閉。
上位機監(jiān)控系統(tǒng):采用工控機+WINCC上位機軟件,安放在控制室內(nèi),實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控、配方設(shè)置、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、實時報警、配料過程數(shù)據(jù)的報表;
西門子S7-300主控制器:作為系統(tǒng)總站,完成對整個系統(tǒng)的測控,可完成與上位機的通信,有非 常強的擴展功能;
執(zhí)行系統(tǒng):主要包括變頻調(diào)速振動喂料機構(gòu)10套、變頻調(diào)速螺旋喂料機4套、可移動輸料皮帶機、提升斗車、攪拌機、電磁閥及氣缸等執(zhí)行機構(gòu);
現(xiàn)場檢測系統(tǒng):稱重傳感器、接近開關(guān)等;
手動操作系統(tǒng):完成系統(tǒng)相應(yīng)手動操作功能。

耐火材料配料系統(tǒng)功能特點

耐火材料配料系統(tǒng)采用靜態(tài)配料,配料精度高于0.2%;整個配料過程全部自動完成,節(jié)省人力和成本;一個配料過程在2~3分鐘內(nèi)完成,配料效率高;完善的粉塵處理系統(tǒng),配料車間環(huán)境好;配料系統(tǒng)每小時的生產(chǎn)能力達10~18噸。



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